[제6장]품질검사

품질검사는 왜 필요한가?

: 1. 고객(외부고객, 내부고객)에게 부적합품이 전달되는 것을 방지하기 위함이다.

     적합품과 부적합품을 구분하고 / 좋은 로트와 나쁜 로트를 구분한다.

  2. 품질에 대한 정보를 제공하기 위함이다.

     공저으이 관리 및 해석을 하며 / 공정의 변화여부를 판단하고 / 공정의 규격 한계 일치 여부를 판단하고 / 제품의 부적합의 정도를 파악하고 / 검사원의 정확도를 평가하고 / 측정기기의 정밀도를 평가하고 / 공정능력을 측정하며 / 제품설계에 필요한 정보를 얻기 위함이다.

  3. 생산자에게 품질의욕 자극 및 소비자에게 품질에 대한 신뢰감을 주기 위함이다. 

품질보증의 의미

: 제품 또는 서비스가 제시된 품질요건 사항을 만족시키고 있는 것을 적절히 신뢰감을 주기 위하여 필요한 모든 계획직이고 체계적인 활동이다.

Juran 박사의 품질 비용 3원칙 제 1원칙  불량품 예방의 원칙  처음에 올바르게 하라  제 2원칙  불량품 차단의 원칙  검사를 철저히 하라  제 3원칙  비용의 최소화 원칙  빨리 바꿔줘라

품질 비용의 구성 예방비용  처음부터 불량이 발생하지 않도록 하는데 소요되는 비용(교육, 품질 system개발 등에 소요되는 비용)  평가비용 품질 수준을 유지하기 위해 제품 또는 반제품의 결함 엽를 검사 하는데 소요되는 비용  실패비용  불량 및 결함 등 품질상 실패에 의해 발생하는 사내/외의 모든 손실비용 (Ex. 수리비, 클레임, 신용도저하 등)

품질 검사의 정의

: 검사란 물품을 몇 개의 방법으로 시험한 결과를 품질 판정 기준과 비교하여 개개의 물품의 적합, 부적합의 판정을 내리고 또는 Lot 합격판정과 비교하여 Lot의 합격, 불합격의 판정을 내리는 것.

검사의 종류

1. 검사의 목적에 의한 분류 (검사가 행해지는 공정에 의한 분류)

   : 입고검사, 공정감사, 제품검사, 출하검사

2. 검사가 행해지는 장소에 의한 분류

   : 정위치 검사, 순회검사, 출장검사

3. 검사의 성질에 의한 분류

   : 파괴검사, 비파괴검사, 관능검사, 측정검사, 육안검사

4. 검사방법에 의한 분류

   : 전수검사, Lot샘플링검사, 관리샘플링검사, 무검사, 자주검사

5. 검사항목에 의한 분류

   : 수량검사, 외관검사, 치수검사, 중량검사, 성능검사

수량에 따른 분류

1. 전수검사 - 제품전체를 검사하는 방법으로 치명적인 결함이 발생했을 때 또는 중요품에 적용한다.

2. Lot별 샘플링검사 - Lot별 합격, 불합격을 판정하는 검사로 일반적인 샘플링 검사에 적용한다.

3. 무검사 - 공급자의 검사성적서로만 확인할 경우. 소물류인 공용품이나 나사류 등을 검사할 때 사용하며 화학성 물질이나 공구류 등을 검사할 때 사용한다.

샘플링 검사의 방법분류

1. 규준형 샘플링 검사 

출하측에 대한 보호와 수취인에 대한 보호 2가지를 규정하여, 양자의 요구를 만족하도록 조립한 샘플링검사. 즉, 생산자 위험과 소비자 위험을 각각 일정한 작은 값으로 정하고 있다.

2. 선별형 샘플링 검사

시료를 시험한 결과, 불합격으로 반정한 로트는 전수 선별하는 샘플링 검사.

3. 조정형 샘플링 검사

로트의 수도가 연속해서 실시되고, 과거의 검사이력 등의 품질 정보에 따라서 검사의 방식을 조정하는 샘플링검사. 조정형 샘플링검사에서는 보통검사, 까다로운 검사, 수월한 검사를 적당하게 사용한 것이다.

4. 연속 생산형 샘플링 검사

연속 생산에서 계속해서 흘러 나오는 물품에 적용하는 샘플링 검사.